一、概述

1、主要用途及使用范圍

煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱除塵風(fēng)機(jī))應(yīng)用于煤礦井下、巖巷及錨噴作業(yè)面噴漿機(jī)、采掘工作面等粉塵比較集中的產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)。使含塵氣體就地凈化并能部分消化氣體中的有毒有害成分，有效地使作業(yè)環(huán)境符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使工人免受塵毒危害。該除塵風(fēng)機(jī)亦可用在金屬與非金屬礦山、隧道、工廠廠房等地方的通風(fēng)除塵場(chǎng)合。

除塵風(fēng)機(jī)由礦用通風(fēng)機(jī)與濕式除塵器組成。裝配的風(fēng)機(jī)選用煤礦用防爆抽出式局部通風(fēng)機(jī)，除塵器的工作點(diǎn)與風(fēng)機(jī)的阻力特性匹配，可保證整機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。含塵空氣被除塵風(fēng)機(jī)吸入后，經(jīng)過(guò)濕式除塵器將粉塵捕獲，就地除塵凈化，除塵后凈化的氣流從除塵器出風(fēng)口排出，達(dá)到凈化風(fēng)流的目的。

該除塵風(fēng)機(jī)由于采用了濕式湍流水幕及濕式過(guò)濾相結(jié)合的除塵技術(shù)，具有除塵效率高，阻力小，重量輕，耗水少，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶的歡迎和好評(píng)。

2、除塵風(fēng)機(jī)正常工作條件：

(1)、環(huán)境溫度 0～40℃；

(2)、海拔高度小于1000米；

(3)、相對(duì)濕度不大于（95±3）％（25℃）；

(4)、使用于含甲烷和煤塵爆炸性氣體的井下；

(5)、大氣壓力：（80～110）kPa。

二、性能、特點(diǎn)

1、原理，體積小，重量輕，采用一種具有多種除塵機(jī)理的“湍流水幕+過(guò)濾板”裝置，通過(guò)捕塵器的過(guò)濾風(fēng)速可提高到10～18m/s，并與除塵效率呈正相關(guān)特性，使單位處理風(fēng)量所占據(jù)的空間最小，僅為同類產(chǎn)品的10%～40%.

2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，單位處理風(fēng)量的能耗為同類產(chǎn)品的30%左右。

3、除塵效率高，適用粉塵濃度范圍廣，實(shí)測(cè)粉塵濃度24000mg/m³時(shí)，仍能正常工作不會(huì)堵塞，對(duì)低濃度含塵氣體的凈化效果同樣令人滿意。能捕集的粉塵粒度范圍廣，對(duì)粗粒粉塵和呼吸性粉塵都有很高的捕塵效率。

4、除塵器為金屬材料制造，無(wú)任何不安全因素。

5、風(fēng)機(jī)的葉輪與保護(hù)圈配對(duì)材料，符合GB/T13813《煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的要求。

6、對(duì)于水泥粉塵的捕集有專門(mén)型號(hào)設(shè)計(jì)。

7、除塵風(fēng)機(jī)和配套電機(jī)防爆型式為煤礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為ExdI。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1、額定處理風(fēng)量：見(jiàn)參數(shù)表。

2、總粉塵除塵效率：≥97%。

3、呼吸性粉塵除塵效率：(90～98)%（與濾過(guò)風(fēng)速呈正相關(guān)特性）。

4、液氣比：（0.03～0.09）L/m³（處理風(fēng)量）（依空氣含塵濃度高低而定）。

5、除塵風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)部份的靜壓效率不小于55%。

6、工作阻力：1000Pa  1200Pa (與額定工作阻力的偏差不應(yīng)超過(guò)10%)。

7、適用噴霧供水壓力：≥0.3MPa。

8、適用環(huán)境溫度：0～40℃。

9、工作方式：長(zhǎng)期連續(xù)工作。

10、工作噪聲：≤85dB(A)。

11、適用粉塵濃度范圍：（0～24000）mg/m³（處理風(fēng)量）。

12、適用粉塵種類：煤、巖、水泥等親水性粉塵。

13、防爆電機(jī)使用電壓：380V/660V或660V/1140V。

四、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

本除塵風(fēng)機(jī)主要由礦用防爆通風(fēng)機(jī)、除塵器、供水噴霧系統(tǒng)、脫水器和機(jī)座等部分組成。風(fēng)機(jī)置于捕塵器前，電動(dòng)機(jī)安裝在通風(fēng)機(jī)流道內(nèi)，除塵器處于正壓運(yùn)行狀態(tài)。

2、工作原理

在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下，由此產(chǎn)生的負(fù)壓將含塵空氣通過(guò)骨架式(負(fù)壓風(fēng)筒)經(jīng)抽出式局部通風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)導(dǎo)流體，含塵氣體在螺旋狀前進(jìn)時(shí)（即氣流沿機(jī)體外殼之內(nèi)壁作螺旋形運(yùn)動(dòng)）呈空心錐體狀，中心部分的氣流都能流向邊界，通過(guò)其強(qiáng)大的離心力分離氣載粉塵實(shí)現(xiàn)含塵氣體的一級(jí)過(guò)濾。

分離掉大顆粒的含塵氣體在風(fēng)壓作用下進(jìn)入“湍流水幕+過(guò)濾板”裝置，含塵氣流在通過(guò)該過(guò)慮段時(shí)與不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的湍流水幕充分接觸，使粉塵濕潤(rùn)增重或凝并、滯留，同時(shí)強(qiáng)化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對(duì)微細(xì)粉塵的捕獲率，也提高了過(guò)濾器的自凈能力。含塵氣體經(jīng)過(guò)了過(guò)濾除塵后，粉塵及微粒經(jīng)水幕碰撞變成濕潤(rùn)的塵粒、塵團(tuán)隨著污水流出除塵風(fēng)機(jī)，潔凈氣體通過(guò)脫水板后從排風(fēng)口排出。

五、安裝

1、除塵風(fēng)機(jī)下井前，應(yīng)檢查整機(jī)是否完好，各零部件緊固，連接是否松動(dòng)；檢查機(jī)電絕緣電阻符合要求，接線盒緊固件及連接墊片齊全，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常現(xiàn)象；

2、下井到使用現(xiàn)場(chǎng)后，用快速接頭膠管連接進(jìn)水接頭，將排污閥關(guān)閉，打開(kāi)進(jìn)水閥接通除塵風(fēng)機(jī)的供水噴霧系統(tǒng)，觀察噴霧是否正常，并有一定壓力（≥0.3MPa）；

3、接通電機(jī)，察看風(fēng)機(jī)葉輪旋向是否與指示方向標(biāo)志一致，有否異常。

4、注意除塵風(fēng)機(jī)在地面放置時(shí)，進(jìn)風(fēng)口離地面應(yīng)大于100mm，以免工作時(shí)碎石或其它雜物被吸入捕塵器而損壞振弦過(guò)濾板。

5、在搬運(yùn)、安裝時(shí)，要時(shí)刻注意保護(hù)過(guò)濾板免受損壞。

六、使用

(一)、操作

1、除塵風(fēng)機(jī)下井前，應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并檢查整機(jī)是否完好，再按煤礦井下安全規(guī)程進(jìn)行檢查配用的電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)通電前，必須用兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻值(≥50MΩ)，否則須進(jìn)行干燥處理，達(dá)到此要求后，通電運(yùn)行10分鐘。查看有無(wú)異?，F(xiàn)象，并記錄在案。除塵風(fēng)機(jī)必須經(jīng)檢查無(wú)異?，F(xiàn)象方可下井使用。

2、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)順序：a、先打開(kāi)供水閥門(mén)使噴霧系統(tǒng)工作；    b、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。

3、關(guān)閉降塵風(fēng)機(jī)順序：a、關(guān)閉風(fēng)機(jī)；                        b、關(guān)閉供水閥門(mén)。

4、除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行2分鐘后注意觀察脫水是否正常，出風(fēng)口應(yīng)無(wú)明顯水霧，排污口應(yīng)水流暢通。

(二)、維護(hù)

1、水流污濁時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)排污閥排出污物，防止水質(zhì)過(guò)濾器堵塞時(shí)不供水噴霧。

2、定期拆檢水質(zhì)過(guò)濾器、噴霧頭、過(guò)濾板，如有損壞則需更換，防止影響除塵效率。

3、一般情況下，除塵風(fēng)機(jī)每1～2個(gè)月拆檢一次水質(zhì)過(guò)濾器、水噴霧器，把過(guò)濾板和湍流球取出檢查和清洗一次，如有損壞需更換，防止影響除塵效率。

                                               煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)